+7 (965) 300-97-37

гидроизоляция фундамента, укрепление бетона, ремонт ЖБК

+8 (499) 343-63-37

Гидроизоляция, ремонт паркингов, инъектирование, армирование

Инъекционная гидроизоляция

Инъектирование ЖБК — устранение трещин в любых строительных конструкциях без серьезных капитальных работ сегодня возможно благодаря современному методу – инъектированию.  Работы методом инъекции могут проводиться как на сухой, так и на влажной поверхности.

С чего начинается инъектирование

Чтобы организовать инъекционные мероприятия необходимо иметь инъекционный насос, посредством которого и производиться внедрение специальных растворов в поры и трещины под давлением. В качестве гидроизоляционных материалов могут использоваться различные виды смол и микроцеметы.

Современный строительный рынок предлагает насосные установки для инъектирования, которые имеют расширенный функционал и позволяют проводить различные типы работ.

Как использовать инъекционные насосы, как их выбирать  и где применять?

Немного о инъекционном насосном оборудовании. Насосы инъекционного типа используются для внедрения в тело поврежденной поверхности специализированных смесей, задача которых заполнить собой трещины и прочие дефекты.

Кроме того, закачка таких растворов используется для пропитки конструкций зданий и сооружений из кирпича, железобетона с целью создания гидроизоляционной защиты и повышения прочности конструкции.

Инъекционных насосных установок в соответствующем сегменте рынка большое разнообразие и различаются они от заявленной цели работ.

Чтобы не запутаться, разберемся в классификации этого оборудования для инъектирования.

Типы насосов для инъектирования:

  • для закачки полимерных смол;
  • для закачки минеральных смесей.

Главное отличие состоит:

  • в возможном давлении, под которым подается инъекционный раствор. Все минеральные смеси, основой которых является цемент, закачиваются в поврежденную поверхность под малым давлением (до 20 атм.), чем составы на основе полимеров. Причиной тому служит наличие твердых элементов разнообразных фракций в минеральных растворах. Полимерные инъекционные составы внедряются под давлением 70- 250 атм.
  • Кроме того, пакеры для цементных растворов, также отличаются от соответствующего оборудования для закачки полимерных смол. Отличия проявляются в механизме крепления пакера к насосу, а также наличием механизма обратного клапана.

Классификация инъекционного насосного оборудования по типу механизма работы:

  • на основе электрического привода: такое оборудование выпускается как для закачки минеральных, так и полимерных смесей;
  • ручного типа: производятся для минеральных и полимерных растворов;
  • на основе электрогидравлического привода;
  • насосы пневматические.

Важно отметить, что электрические насосы для инъецирования можно классифицировать по рабочему элементу: на мембранные, плунжерные, шнековые и перестатические.

А электрический двигатель может быть съемным или стационарным.

Кроме того, инъекционное насосное оборудование делится на два больших класса:

  • односоставные;
  • многосоставные.

Последние могут смешивать компоненты для готовой смеси в разном соотношении, например, 1:1 или 1:3.

Существуют насосное инъекционное оборудование с плавной регулировкой соотношения компонентов.

Выбирая насос для работы, важно в первую очередь учесть его производительность. В противном случае, можно попасть впросак и выбрать оборудование, производительности которого будет недостаточно для данного объема ремонтных работ.

 

Еще один важный момент, на который следует обратить внимание при выборе инъекционных насосов, — из какого материал выполнены его основные узлы.

Это важно, т.к. при ремонтных работах с использованием акрилатных и полиакрилатных гелиевых составов необходимо использовать насосы из стали, которая устойчива к коррозийным изменениям.

Если это не предусмотреть, то оборудование быстро придет в нерабочее состояние.

От того, насколько правильно выбрана насосная установка для работы, зависят качество и сроки выполнения задачи по инъектированию для укрепления железобетонных конструкций или инъекционной гидроизоляции для устранения протечек. У строительных фирм и компаний, в списке услуг которых присутствую инъекционные мероприятия, есть широкий ассортимент профессионального оборудования для различных типов инъекционных работ.

Пакеры для инъектирования

Оборудование для инъектирования ЖБК и кирпича. Заказать услугу инъектирования в Москве

Инъекционные пакеры представляют собой специальные приспособления, через которые и происходит внедрение составов в тело поврежденной конструкции. Пакеры – это вторая из нлавных составляющих инъекционного оборудования.

Инъекционные пакеры — это…

  • по своей конструкции пакер – это стержень, полый внутри, имеющий головку кеглевидной или плоской формы;
  • прикрепляются они к шлангу насоса для инъектирования;
  • могут быть укомплектованы клапаном обратного типа, с целью недопущения вытекания инъекционного раствора;
  • диаметр и длина пакера зависят от поставленной задачи при проведении инъекционных работ;
  • закачка инъекционных смесей на основе цемента предполагает большой диаметр внутреннего отверстия у данного оборудования;
  • в случае внедрения в поврежденную поверхность растворов на основе полимеров, типа смол, пен или гелей, используют пакеры с малым диаметром;
  • в устройстве пластиковых пакеров применяется принцип дюбеля;
  • металлические изделия снабжены сальниками из резины, чтобы создать уплотнение на входе.

Как применяется оборудование при инъектировании

Оборудование для инъектирования ЖБК и кирпича. Заказать услугу инъектирования в Москве

Такое инъекционное оборудование, как пакеры, отличается по методу крепления и материалу, из которого произведены.

  • Если работы по инъектированию организованы для ЖБК и монолитных конструкций из бетона, то в работе используют алюминиевые изделия или пакеры из стали. Такие изделия способны выдержать подачу раствора под давлением до 250 бар., а изделия из пластика – до 100 бар.
  • Пакеры с разжимным механизмом монтируются и убираются вручную или же посредством гайковерта. Такое специальное оборудование используется для инъектирования составов на основе акрила или полиуретана.
  • Адгезионные или наклеиваемые пакеры применяются в случаях устранения трещин при небольшом давлении при помощи полиуретановых смесей или эпоксидных составов. Они активно используются в конструкциях панельного типа.
  • Пакеры из пластика монтируются на трещину посредством клея на базе эпоксидной смолы. Такое изделие считается одноразовым.

Области применения оборудования для инъектирования

Специальное инъекционное оборудования для усиления основания строений и инъектирования бетонных поверхностей применяется в следующих областях:

  • проведение влажного торкретирования
  • при помощи различных ремонтных составов;
  • нанесение смесей защитного типа;
  • проведение работ по инъектированию с использованием паст на основе цемента, микроцементными растворами и пр.

Резюмируя сказанное:

  • Сегодня инъекционное оборудование производится на основе новейших технологических достижений и работает в тандеме со специальным компьютером, который отслеживает весь процесс, что обеспечивает высокое качество ремонтных мероприятий.
  • Если инъекционные работы проводятся на базе полимерных смол, то используется специальные поршневые насосы пневматического типа.
  • При применении смесей на основе цемента в рабочем процессе – в ход идут шнековые насосы. Раствор закачивается посредством шланга высокого давления.
  • Приобретая инъекционные насосы, следует брать во внимание, и какой раствор будет использоваться при инъектировании.
  • Сегодня специальное оборудование для инъекционных работ закупают не только профессиональные компании и организации, но и граждане, перед которыми встала задача укрепления фундамента и стен дома, или же усиления гидроизоляционных характеристик железобетонных конструкции.
Но чтобы избежать непоправимых ошибок и неоправданной траты денег – приглашайте для проведения работ по инъектированию, нас, профессионалов.

Специалисты компании «КД Дельта» выполняют все виды: работ по гидроизоляции, инъектированию железобетона и кирпича, ремонту и усилению ЖБК, внешнему армированию ЖБК в Москве и Московской области.

В нашей компетенции также все виды работ по гидроизоляцииторкретированию ЖБКукрепление грунтов как на частных объектах (дома, коттеджи), так и на промышленных объектах.

Звоните, и приступим к профессиональной гидроизоляции, восстановлению и укреплению ваших объектов!


Что искать будем?

Закрыть меню
Вызов инженера на объект

БЕСПЛАТНАЯ УСЛУГА

 по телефону:

+7 965 300 97 37

+8 (499) 343-63-37

либо отправить нам письмо на e-mail:

форма обратной связи  

×
Получить консультацию специалиста

БЕСПЛАТНАЯ УСЛУГА

по телефону:

+7 965 300 97 37

+8 (499) 343-63-37

либо отправить письмо на e-mail: форма обратной связи  

×