Эпоксидный полимерный наливной пол — почему его нужно заказать

Эпоксидный полимерный наливной пол — это вид промышленных полимерных покрытий, которые изготавливаются на основе эпоксидных смол.

• Эпоксидные полы обладают высокой износостойкостью, устойчивостью к механическим повреждениям, химическим воздействиям и влаге.
• Эпоксидные полы обеспечивают ровную и гладкую поверхность, надёжно сцепляются с основанием (старым напольным покрытием) и имеют длительный срок службы.
• Они также экологичны и безопасны для здоровья человека.

Основные свойства эпоксидных полимерных полов:

• высокая износостойкость;
• устойчивость к механическим повреждениям;
• устойчивость к химическим воздействиям;
• устойчивость к влаге;
• ровная и гладкая поверхность;
• надёжное сцепление с основанием;
• длительный срок службы;
• экологичность и безопасность для здоровья человека.

Материалы, которые применяются для устройства эпоксидных полимерных полов

• эпоксидная смола;
• отвердитель для эпоксидной смолы;
• пигменты и наполнители (например, кварцевый песок, мраморная крошка);
• специальные добавки для улучшения характеристик покрытия (например, антискользящие добавки, пластификаторы);
• грунтовки и праймеры для подготовки основания;
• возможно использование различных вспомогательных материалов, таких как ленты для разделения зон, профили для создания деформационных швов и т. д.

Где применяют эпоксидные наливные полы

Эпоксидные полимерные полы чаще всего применяются в следующих помещениях:

• промышленные и производственные помещения;
• склады;
• гаражи и парковки;
• торговые центры и магазины;
• спортивные залы;
• ванные комнаты и туалеты в общественных и промышленных зданиях;
• лаборатории;
• цеха;
• мастерские;
• объекты химической промышленности.

Основные задачи, которые выполняет эпоксидный полимерный пол:

1. Защита основания пола от механических повреждений, износа и загрязнений.
2. Обеспечение ровной и гладкой поверхности для удобства эксплуатации.
3. Увеличение срока службы покрытия за счёт устойчивости к нагрузкам и износу.
4. Создание эстетически привлекательного внешнего вида помещения.
5. Предотвращение проникновения влаги и химических веществ в основание пола (особенно актуально для промышленных и технических помещений).
6. Снижение уровня шума (в зависимости от состава и технологии нанесения).
7. Обеспечение гигиеничности и лёгкости уборки в помещениях с повышенными требованиями к чистоте (например, в медицинских учреждениях).
8. Повышение декоративности интерьера благодаря возможности создания разнообразных дизайнерских решений.

Устройство эпоксидных полимерных полов включает несколько этапов:

1. Подготовка основания. Поверхность, на которую будет наноситься эпоксидное покрытие, должна быть тщательно очищена от пыли, грязи, жира и других загрязнений. При необходимости производится ремонт и выравнивание основания. Также важно устранить все трещины, выбоины и неровности.
2. Грунтование. На подготовленную поверхность наносится специальная грунтовка, которая улучшает адгезию (сцепление) между основанием и эпоксидным покрытием. Грунтовка также помогает снизить расход основного материала и обеспечивает более равномерное нанесение.
3. Нанесение эпоксидного состава. Эпоксидный состав наносится на поверхность с помощью валика, кисти или специального оборудования. Важно равномерно распределить состав по всей площади пола. Эпоксидные смолы могут наноситься в один или несколько слоёв в зависимости от требований к покрытию.
4. Разравнивание и выравнивание. После нанесения состава производится его разравнивание и выравнивание с помощью специальных инструментов. Это необходимо для обеспечения ровной и гладкой поверхности.
5. Сушка и отверждение. После нанесения эпоксидного состава пол должен высохнуть и отвердеть. Время высыхания зависит от состава и условий окружающей среды. Важно соблюдать температурный режим и влажность, рекомендованные производителем эпоксидной смолы.
6. Дополнительная обработка. В некоторых случаях может потребоваться дополнительная обработка поверхности, например, нанесение защитного слоя для повышения износостойкости и защиты от механических повреждений. Также может быть добавлен декоративный слой с пигментами или наполнителями для достижения определённого внешнего вида.
7. Контроль качества. После завершения работ необходимо проверить качество покрытия, убедиться в отсутствии дефектов и неровностей. Это может включать визуальный осмотр и использование специальных инструментов для измерения толщины слоя и выявления возможных дефектов.

Также следует строго следовать инструкциям производителя по применению эпоксидных составов.

Преимущества эпоксидных полимерных полов:

• Высокая прочность и износостойкость. Эпоксидные полы устойчивы к механическим воздействиям, что позволяет им сохранять первоначальный вид и характеристики на протяжении длительного времени.
• Химическая стойкость. Эпоксидные покрытия устойчивы к воздействию различных химических веществ, включая кислоты, щёлочи и растворители. Это делает их идеальными для использования в промышленных и производственных помещениях.
• Устойчивость к влаге. Эпоксидные полы не впитывают влагу, что делает их подходящими для использования в помещениях с повышенной влажностью, таких как ванные комнаты и кухни.
• Эстетичность. Эпоксидные покрытия могут быть окрашены в различные цвета и иметь разнообразные декоративные эффекты, что позволяет создавать стильные и современные дизайны.
• Быстрое высыхание. Эпоксидные полы обычно имеют быстрое время высыхания, что позволяет сократить время простоя помещения во время ремонта.
• Лёгкость в уходе. Эпоксидные покрытия не требуют специального ухода и легко очищаются от загрязнений.
• Возможность создания ровного и гладкого покрытия. Эпоксидные полы обеспечивают равномерное и гладкое покрытие, что способствует лёгкости уборки и поддержанию чистоты.
• Долговечность. При правильном нанесении и уходе эпоксидные полы могут служить долгое время без необходимости ремонта или замены.
• Возможность индивидуального подбора компонентов. Добавление различных наполнителей и специальных добавок позволяет адаптировать эпоксидное покрытие под конкретные условия эксплуатации и требования заказчика.

Недостатки эпоксидных полимерных полов:

1. Сложность нанесения. Эпоксидные полы требуют тщательной подготовки основания и строгого соблюдения технологии нанесения, что может усложнить процесс укладки по сравнению с некоторыми другими покрытиями.
2. Высокая стоимость. Материалы и работы по укладке эпоксидных полов могут быть дороже, чем у некоторых других покрытий.
3. Чувствительность к механическим повреждениям. Хотя эпоксидные полы устойчивы к износу, они всё же могут подвергаться царапинам и сколам при сильных ударах или неправильном обращении.
4. Необходимость профессионального монтажа. Для достижения качественного результата рекомендуется привлекать квалифицированных специалистов, что может увеличить стоимость проекта.
5. Ограниченная цветовая палитра. Хотя современные технологии позволяют создавать разнообразные дизайны, выбор цветов и оттенков может быть ограничен по сравнению с другими видами напольных покрытий.
6. Трудности при ремонте отдельных участков. В случае повреждения эпоксидного пола ремонт может быть более сложным и трудоёмким по сравнению с ремонтом других покрытий.
7. Необходимость правильного ухода. Эпоксидные полы требуют регулярного ухода и соблюдения определённых правил эксплуатации для сохранения их внешнего вида и свойств.
8. Возможность химического воздействия. Некоторые агрессивные химические вещества могут повредить эпоксидное покрытие, поэтому важно учитывать условия эксплуатации помещения.
9. Неустойчивость к резким перепадам температур. В некоторых случаях эпоксидные полы могут быть не лучшим выбором из-за их чувствительности к резким изменениям температуры.

Заказать устройство полимерных наливных полов на вашем объекте в Москве и Московской области вы можете в нашей компании – «КД-Дельта». Работаем как с частными (дома, коттеджи), так и с промышленными объектами (цех, склад, кафе, клиника).

Основные виды деятельности компании «КД-Дельта»:

• Остановка аварийных протечек воды.
• Все виды гидроизоляции строительных конструкций из бетона, железобетона, кирпича.
• Инъекционная гидроизоляция.
• Усиление и ремонт конструкций.
• Укрепление и стабилизация грунтов.
• Укрепление грунтов оснований и подъем фундаментов.
• Торкретирование для усиления конструкций.
• Внешнее армирование конструкций углепластиком.
• Усиление конструкций металлом.
• Комплексный ремонт и реконструкция зданий и сооружений.

Примеры и виды герметизации различных узлов в строительстве