Сайт загружается. Секунду терпения

+7 (965) 300-97-37

гидроизоляция фундамента, укрепление бетона, ремонт ЖБК

+8 (499) 343-63-37

Гидроизоляция, ремонт паркингов, инъектирование, армирование

Бетонные и железобетонные работы

Заказать ремонт бетона в Москве

Инъектирование бетона как способ укрепления существует уже давно. Однако, получил он широкое распространение только с появлением материалов, обладающих улучшенными техническими показателями.

С целью повышения эксплуатационных свойств сооружений из бетона в бетонных работах используются новейшие современные материалы.

В технологии инъектирования бетона наиболее эффективными являются составы на основе полимеров.

Рациональность использования технологии инъектирования бетона

Основная задача инъекционного метода укрепления бетона – создание гидроизоляции подземных конструкций и элементов строения, где не представляется возможным иным способом предотвратить проникновение влаги и не допустить разрушения.

К такому типу объектов относят:

  • стилобаты;
  • коллекторы;
  • подвальные и цокольные помещения;
  • подземные парковки и тоннели;
  • шахты;
  • мостовые сооружения.

В основе данного метода лежит процесс заполнения трещин в бетоне, пор и иных дефектов полимерными или минеральными смесями под давлением.

Именно трещины и пустоты в ЖБИ и ЖБК являются проводниками влаги, которая приводит к разрушению строительной конструкции.

Работы по инъектированию бетонных поверхностей требуют использования специального оборудования, прежде всего насосных установок высокого давления, которые подают раствор к месту через строительные пакеры.

Такое оборудование стоит достаточно дорого, поэтому прежде чем приступить к работе, следует обосновать необходимость инъектирования в каждом конкретном случае.

Применение инъекционной технологии наиболее целесообразно

Укрепление бетонных и железобетонных конструкций методом инъектирования в Москве

  • в случаях немедленной герметизации полов и стен помещений и конструкций с повышенной влажностью, например, бассейнов;
  • при протечках капиллярного типа в тоннелях;
  • в ситуациях повреждения гидрозащиты на большой глубине – 2 м и ниже;
  • с целью усиления основания строения;
  • в случаях проведения ремонтных работ фундамента уникального строительного объекта;
  • когда требуется устранение серьезной протечки с большим напором;
  • в ситуациях, когда инъекционные работы и работы по обустройству наружной гидроизоляции равны по стоимости.
  • нередко причиной использования метода инъектирования в ремонтных мероприятиях является их срочность.
Но если ситуация не критична, то следует рассмотреть все возможные варианты решения проблемы, чтобы не допустить лишних финансовых трат.

Типология методов инъектирования

В основе обозначения того или иного метода в технологии инъектирования лежит используемый в работе материалы:

  • Смолизация. Метод основан на внедрение в дефекты поврежденной поверхности специальных композиций на базе эпоксидов и различных добавок.
  • Цементация. Базой для инъекционного состава является портландцемент марки от М400, который замешивается посредством добавления воды.
  • Силикатизация. В трещины и сколы на цементной поверхности вводится последовательно жидкое стекло и хлористый кальций. Они вступают между собой в химическую реакцию и превращаются в практически нерастворимую субстанцию, которая заполняет собой все пустоты.
  • Битумизация. В поврежденную поверхность происходит нагнетание нагретого до 200С битума. Такой процесс значительно увеличивает гидроизоляционные характеристики бетона.

Сегодня строительный рынок представлен инновационными материалами для инъектирования, составами и смесями на базе акрилатных гелей, микроцементов, эпоксидных и полиуретановых смол.

Европейские стандарты для инъекционных составов

Материалы для инъектирования в РФ классифицируются согласно европейскому стандарту EN 1504.

Для усиления прочностных показателей бетона, закупорки пустот и пор, а также для проведения ремонта и создания гидроизоляции применяю три типа материалов:

  1. «F». Используются в строительных мероприятиях по ремонту несущих сегментов конструкции: колонн, балок, ферм, перекрытий и пр. Базой для таких смесей являются эпоксидные смолы.
  2. «D». Инъекционные составы данной марки применяются в ответственных бетонных объектах. Их основная задача – герметизация трещин и прочих дефектов. Основой смесей являются полиуретановые элементы.
  3. «S». Ликвидация протечек активного вида. В основе составов – полиуретан и акрил. Инъекционные материалы данной марки могут использоваться с растворами типа F» и «D» в качестве финишного покрытия.

Современные строительные разработки, регулярно снабжают соответствующий сегмент рынка инновационными материалами, которые предназначены для конкретного типа ремонтных работ и восстановления бетонных поверхностей.

Характеристики, присущие тем или иным типа инъекционных растворов, обязательно учитываются при организации работ. Однако, главным показателем выбора являются гидроизоляционные и прочностные показатели материала.

Пакеры для инъектирования бетона

Инъекционные пакеры – это специальное строительное приспособление, которое предназначено для внедрения гидрозащитных растворов в поврежденную бетонную поверхность.

  • пакер — это пустая трубка, имеющая плоскую или же кеглевидную головку;
  • данное приспособление соединяется с насосной установкой посредством специального шланга;
  • как правило, пакеры снабжены клапаном обратного типа, чтобы не допустить вытекания инъекционного состава;
  • размеры инъектора (диаметр и длина) зависят от поставленной задачи;
  • изделия с малым диаметром внутреннего отверстия используются в том случае, если в качестве смесей используются полимерные смолы, гели или пенообразные материалы;
  • в том случае, если в работах применятся составы на базе микроцемента, то необходимы пакеры с большим диаметром внутреннего отверстия;
  • инъекционные пакеры из металла снабжены сальниками из резины для создания уплотнения в местах входа;
  • инъекторы, выполненные из пластика имеют строение по принципу обычного строительного дюбеля.

Кроме всего, данные изделия отличают по способу крепежа и материалу, из которого они изготовлены. Если ремонтные работы проводятся на ЖБК или монолитных сооружениях, то в работу берутся алюминиевые или стальные инъекторы.

Такие пакеры способны прогонять через себя ремонтную смесь под давление до 250 бар, а изделия из пластика – в 100 бар.

Пакеры, снабженные разжимным механизмом, монтируются и убираются вручную или посредством гайковерта, и используются для нагнетания составов на базе акрилатов или полиуретана.

Адгезивные пакеры, которые крепятся простым наклеиванием на поверхность, используют для заполнения трещин и прочих дефектов при низком давлении.

В этом случае в работе применяются полиуретановые и эпоксидные материалы. Такие изделия активно используются в строительстве панельных объектов. Пакеры из пластика крепятся на трещину посредством клея на эпоксидной основе. Инъекторы данного вида нельзя использовать вторично.

Насосные установки для работ по инъектированию

Важную роль в инъекционных строительных мероприятиях играет насосное оборудование. Инъекционные насосы отвечают за подачу раствора в тело бетонного объекта.

Насосное  оборудование для инъекционных работ представлено в двух видах:

  • для нагнетания смол на основе полимеров
  • и для закачки минеральных смесей.

Различие между ними состоит в разном давлении при подаче раствора. Минеральные материалы и смеси на основе цемента подаются при давлении в 20 атм., а составы полимерные предполагают давление в диапазоне от 70 до 250 атм.

Кроме того, в основу классификации насосного оборудования для инъектирования, может быть положен привод:

  • ручного,
  • пневматического
  • или электрического типа.

Насосные установки можно разделить и по составу: двухсоставные и односоставные.

Все инъекционные насосы снабжены подающим раствор трубопроводом и запорными комплектующими, которые выбираются исходя из поставленной цели.

Подводя итог технологии инъектирования бетона

  • Метод инъектирования различных дефектов в бетонной поверхности не предполагает ограничений по назначение и состоянию ремонтируемого объект, а также по его величине.
  • В качестве недостатков инъекционной технологии можно отметить лишь значительную стоимость расходных материалов, расходы на специальное оборудования и высокие требования к профессиональной подготовке мастеров – строителей.
  • Однако, следует заметить, что все указанные недостатки, компенсируются уникальной особенностью самой технологии, которая может быть применима в ситуациях, когда прочие методы укрепления и гидроизоляции бетонных и железобетонных конструкций использовать не представляется возможным.

Специалисты компании «КД Дельта» выполняют все виды: работ по гидроизоляции, инъектированию железобетона и кирпича, ремонту и усилению ЖБК, внешнему армированию ЖБК в Москве и Московской области.

В нашей компетенции также все виды работ по гидроизоляцииторкретированию ЖБКукрепление грунтов как на частных объектах (дома, коттеджи), так и на промышленных объектах.

Звоните, и приступим к профессиональной гидроизоляции, восстановлению и укреплению ваших объектов!


Что искать будем?

Контакты бетон виды гидроизоляции гидроизоляция гидроизоляция ЖБК гидроизоляция кирпичных стен гидроизоляция коммуникаций гидроизоляция паркингов гидроизоляция подвалов гидроизоляция подземных сооружений гидроизоляция фундамента гидроизоляция швов гидрофобизация главная дренаж инъектирование инъектирование бетона инъектирование кирпичных стен инъектирование стен инъектирование трещин инъектирование фундамента инъектирование швов инъекционная гидроизоляция композитное армирование материал для инъектирования материалы материалы для гидроизоляции обмазочная оборудование инъектирование подземный паркинг промышленная гидроизоляция протечка воды протечки протечки ЖБК реконструкция ремонт ЖБК ремонт зданий ремонт паркингов торкретирование трещины укрепление грунтов усиление ЖБК усиление фундамента цена гидроизоляции швы
Закрыть меню
Вызов инженера на объект

БЕСПЛАТНАЯ УСЛУГА

 по телефону:

+7 965 300 97 37

+8 (499) 343-63-37

либо отправить нам письмо на e-mail:

форма обратной связи  

×
Получить консультацию специалиста

БЕСПЛАТНАЯ УСЛУГА

по телефону:

+7 965 300 97 37

+8 (499) 343-63-37

либо отправить письмо на e-mail: форма обратной связи  

×