Услуги: инъекционная гидроизоляция
Инъектирование ЖБИ предполагает целый ряд мероприятий по ликвидации трещин и прочих дефектов, которые появляются в ходе эксплуатации любой строительной конструкции.
При этом, нужно понимать, что технологии инъектирования, для укрепления бетона и гидроизоляции бетона, в принципе своем – близнецы-братья. И разнятся лишь точками ввода и составами инъекционных смесей. Т.е. трещина в бетоне не обязательно является местом активной протечки и наоборот.
Весь комплекс работ по инъектированию бетона выполняется с использованием ремонтных составов специального назначения, и направлен на устранение повреждений, и восстановление строительных объектов.
Инъекционный метод считается самой эффективной технологией ликвидации различных дефектов герметизации.
Работы по инъектированию трещин в ЖБИ
Когда требуется применение метода инъектирования
Основными причинами, которые приводят к разрушению строительных конструкций, являются:
- усадка бетона в процессе набора прочности;
- корни растущих рядом деревьев;
- стоки промышленного характера;
- возможные ошибки, допущенные в процессе проектирования составов железобетонных конструкций;
- нарушение технических норм и схемы укладки цементных растворов;
- неравномерное смещение почвенных пластов;
- температурные колебания;
- выветривание;
- коррозийные изменения;
- влажность природного характера.
Все указанные факторы, так или иначе приводят к образованию различных дефектов в ЖБИ, через которые проникает вода. А это, в свою очередь, приводит к набуханию бетона и нарушению целостности его структуры. Как следствие – разрушение строительной конструкции.
В качестве универсального средства устранения данной проблемы являются работы по герметизации бетона посредством технологии инъектирования.
Инъекционные составы внедряются в поврежденные места ЖБК под необходимым давлением, усиливая ее прочностные и гидроизоляционные свойства.
Особо подвержены появлению трещин следующие элементы:
- деформационные швы;
- локации концентрации ударных и механических нагрузок;
- монолитные компоненты строительной конструкции;
- сечения поперечного типа балок, колонн и пр.
Технология инъектирования трещин и прочих дефектов в бетонной поверхности дает возможность исключить достаточно дорогие работы по демонтажу поврежденных локаций и проводить мероприятия по реставрации строительной конструкции без длительных простоев даже в условиях постоянного воздействия влаги.
Данный метод активно используется в работах по уплотнению швов, а также заполнению пустот в сооружениях надземного и заглубленного типа и в гидротехнических конструкциях.
Материалы, применяемые в инъекционных работах
Растворы и смеси, которые используются при устранении трещин в бетоне, должны обладать определенными эксплуатационными показателями:
- устойчивостью к коррозийным изменениям;
- оптимальным уровнем вязкости;
- иметь высокие эксплуатационные показатели;
- обладать низким уровнем усадки объемного типа;
- высокий уровень износостойкости;
- отлично сочетаться с бетонной поверхностью.
Инъекционная смесь должна на 100% воспринимать все нагрузки механического типа вместе с ремонтируемым основанием.
Смолы эпоксидные
Это вязкая и прозрачная смесь без видимых вкраплений. Эпоксиды имеют высокий уровень текучести, обладают отличными смачивающимися характеристиками и низкой токсичностью.
У таких смесей можно отметить следующие параметры:
- прочность;
- низкий уровень усадки;
- термо-влагоустойчивость;
- отличные показатели совместимости с цементными составами.
В качестве инъекционного материал для ремонта бетонных строений и конструкций из армированного бетона используют двусоставные эпоксидные смолы.
Благодаря низкому уровню вязкости такие составы могут закачиваться в пустоты и трещины, ширина которых равна 0, 05 мм.
Применение полицементных составов
Композиты такого вида производятся на базе минеральных материалов вяжущего типа в сочетании с добавками из полимеров.
Какие присадки могут быть использованы:
- активные химические вещества;
- материалы неорганического типа, такие как, акриловые суспензии, синтетические каучуки или поливинилацетатные смеси;
- растворимые в воде смолы – полиуретановые или эпоксидные.
Достоинства полицементных составов:
- не дает усадки;
- раствор подвижен и имеет высокую пластичность;
- обладает необходимой прочностью на начальном этапе твердения;
- долговечен;
- имеет высокие показатели износостойкости.
Гидроизолирующие составы
Закачка инъекционного состава в конструкцию из бетона создает гидроизоляцию высокого качества, в отличие от обычной битумной пропитки или обмазки им основания строения.
Растворы или суспензии сухого типа производят на базе следующих компонентов: микроцементов, акрилатов, а также полиуретановых или эпоксидных смол.
С указанными материалами гидроизоляция инъекционного типа используется для:
- ликвидаций активных протечек;
- заглубленных элементов строительных конструкций;
- обустройства гидроизоляции отсечного типа;
- создания противофильтрационной завесы несущих элементов строения;
Поэтапное инъектирование
В случае ликвидации протечек разного типа в ЖБК методом инъектирования, желаемый результат можно получить только при использовании в работах специализированной техники и инструментов. А именно:
- арматуры запорного и контролирующего вида;
- трубопроводных системы;
- насосных установок;
- комплектующих для инъекций;
- перфораторов.
Обязательным элементом при проведении инъекционных работ является пакер. Это важная составная часть инъекционного оборудования, которая монтируется в заранее подготовленные отверстия и, соединяясь с трубопроводом, доставляет раствор в поры и трещины железобетонной конструкции.
Ремонтные работы бетонных сооружений имеют несколько последовательных этапов и проводятся с учетом необходимых рекомендаций по применению того или иного инъекционного материала.
Подготовка поверхности
Первоначально проводят ревизию поврежденной поверхности, выявляя все дефекты, их разновидность и размеры. По результатам ревизионных исследований выбирают необходимое оборудование и материал для работы.
Алгоритм проведения работ по инъектированию бетона:
- с поврежденной поверхности удаляют грязь и пыль, продувают и вытирают ветошью;
- проводится проверка и установка необходимого оборудования;
- при помощи рулетки и карандаша (маркера) проводят разметку мест монтажа инъекторов;
- по размеченным точкам при помощи перфоратора просверливают отверстия в тех местах, где концентрация дефектов максимальна;
- в шахматном порядке устанавливаются шпуры с шагом между точками бурения – 0, 7 – 1,0 м.;
- глубина отверстий должна на 5-10 мм превышать размер пакера;
- в конце рабочего процесса все отверстия очищаются методом продува сжатым воздухом.
Этапы процесса инъектирования ЖБИ:
- в заранее подготовленные шпуры вставляются пакеры;
- замешивается инъекционная смесь;
- раствор нагнетается по траектории снизу-вверх;
- к первому инъектору крепят трубопровод, а с последующего – снимают клапан обратного типа;
- начинают нагнетание раствора; в том случае, если наблюдается выход раствора из рядом расположенного пакера, на него вновь надевают клапан и продолжают закачку смеси;
- операция продолжается на другом пакере, до того момента, пока трещина не будет полностью заполнена композитом.
Добавляем последний слой
- В конце инъекционного процесса насосная установка выключается, от нее отсоединяется трубопровод.
- Инъекторы сбивают, а отверстия закупоривают специальным раствором на основе цемента.
Затем проводят восстановление отремонтированной поверхности железобетонной конструкции:
- если работы предполагают изоляционное покрытие, то защитный слой восстанавливается посредством наклейки пластов акваизола или нанесения мастики;
- при работах по усилению конструкции колонн, балок или стен проводят грунтовку и шпатлевку поверхности, а затем – декорируют необходимым отделочным составом.
Особенности гидроизоляционных работ, которые следует учитывать
- Создание гидроизоляции строительных объектов предполагает закачивание в поры и трещины устойчивых к влаге составов через специальные инструменты – пакеры.
- Инъекционные смеси после химической реакции превращаются в твердую и прочную субстанцию.
- А благодаря избыточному давлению, которое они же и создают в теле бетона, быстро заполняют собой все пустоты.
Гидроизоляционные работы по инъектированию железобетонных конструкций могут быть организованы тремя путями:
- гидроизоляция внутренняя – работы ведутся из цоколя или подвала;
- гидроизоляция внешняя – проводится уплотнение места стена – грунт;
- усиление структуры бетона (капилляры, поры).
Самым востребованным вариантом считается внутренний способ обустройства гидроизоляции: состав закачивается из подвала через толщу бетонного тела к месту контакта с почвенным пластом.
Закачанный композит распределяется равномерным слоем по внешнему основанию строения, создавая на его поверхности водоотталкивающую мембрану.
Гидроизоляция проникающего типа не предполагает формирования дополнительного защитного слоя на обрабатываемой поверхности. А эксплуатационный ресурс такой мембраны равен сроку эксплуатации самого основания.
Стоимость работ по инъектированию бетона
Окончательная цена работ по инъекционной гидроизоляции бетонной поверхности складывается из ряда факторов:
- доступность места дефекта ЖБИ;
- тип дефекта: активная течь, влажная или сухая трещина и пр.;
- толщина стен строения;
- предполагаемый объем работ: устранение трещин, уплотнение швов, гидроизоляция поверхности и пр.;
- размещение участка: стены, потолок, основание;
- вид используемого гидроизоляционного материала;
- карта закачки применяемого состава;
- комплект специализированного оборудования: пакеры, насос и пр.
Специалисты компании «КД Дельта» выполняют все виды: работ по гидроизоляции, инъектированию железобетона и кирпича, ремонту и усилению ЖБК, внешнему армированию ЖБК в Москве и Московской области.
В нашей компетенции также все виды работ по гидроизоляции, торкретированию ЖБК, укрепление грунтов как на частных объектах (дома, коттеджи), так и на промышленных объектах.
Звоните, и приступим к профессиональной гидроизоляции, восстановлению и укреплению ваших объектов!